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  • 锅炉的试运行

    作者 Admin 浏览 发布时间 2012/11/02

     一、试运行目的
        锅炉机组在安装完毕后,支座并完成分部试运行及试运行前的各项试验后,最后应通过72小时挤套连续试运行,以便在正常运行条件下对施工、设计和设备质量进行考核。检查设备是否能达到规定的额定出力与参数,各项性能是否合乎原设计的要求,并检验所有辅助设备(首先是转动机械)的运行状态。鉴定各调节、保持与控制系统的效能和特性。
        在r套试运行的同时(有时在试运前),还要完成锅炉热工的调椎试验(如初步调整然烧室的热力工况,锅炉水动力试验,炉空气动力场测试,找出影响额定参数的原因,从而决定锅炉效率;烟、风道的特性与辅助设备的运行性能等)。
        二、试运行应具备的条件
        (1)前阶段已发现的缺陷、结尾项目及修改意见均已处理完毕。设备和系统的保沮工作已墓本结束。
        (2)辅助机械和附属系统以及姗料、给水、除灰、厂用电4均准备就绪,并能满足锅炉满负荷运行的需要。
        (3)锅炉机组整套试运行需用的热工、电气仪表与设备,已按设计装妥并调整完毕,指示正确,动作良好。
        (4)化学监借工作能正常进行,滑动支座试运行时所用的始料已进行了分析。
        (5)生产单位已作好生产准备。
        三、试运行及其要求
        锅炉按运行规程点火升压至规定参数后并列,逐步增加供汽量至额定燕发最,并在满负荷下连续运行72小时,所有辅助设备应同时或陆续投入运行。在72小时试运期间,锅炉本体、辅助机械和附属系统均应工作正常,其膨胀位移、严密性、轴承温度及振动等均应符合技术要求。锅炉燕汽参数、汽水品质、燃烧情况等均应墓本达到设什要求。
        锅炉机组72小时试运行结束后,按脸收规程办理整套试运行签证和设备狡收移交工作。安装工作至此结束。