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  • 砚北煤矿所用自移式端头支架

    作者 Admin 浏览 发布时间 2012/11/04

    砚北煤矿原设计采用ZTF11520/23/32自移式端头液压支架(一主一副并列布置)进行端头支护,主副架通过底座、推移梁和四个推移千斤顶(QSEK200/95-900)连接成一个整体,转载机安放在主架底座990mm的指内,通过四个c 80销轴和转载机推移摘及推移梁上的推移座将主副架、推移梁及转载机连接起来,通过推移梁实现推移转载机和支架自身的迈步前移。这种端头支架支护强度较高,操作方便。由于支架体积庞大且依靠邻架与顶底板的摩擦力互为支点迈步前移,所以适用于两巷断面大、倾角小、顶板比较完整的工作面端头支护。
        2.端头支座的前移流程
        ①推转载机:操纵端头支架控制阀组,使四个推移千斤顶同时伸出,通过推移梁将转载机推向前方。
        ②拉副架:操纵端头支架控制阀组,升起主架立柱有力支撑顶板,主架靠其与巷道顶底板的摩擦稳固,然后降下副架立柱.副架靠其前方的两个推移千斤顶回缩以主架为支点前移。
        ③拉主架:副架前移到位后,操纵端头弹簧支吊架控制阀组,升起副架立柱有力支撑顶板,然后降下主架立柱.主架靠其前方的两个推移千斤顶回缩以副架为支点前移。
        2.2 ZTF11520/23/32端头液压支架支护的缺点
        砚北煤矿由于矿压较大,运翰顺槽采用承载性能较高的半圆拱U2,钢支架支护,在端头支架高度为2.3m,且巷道无丝毫变形的情况下,运输顺梢可提供的上宽仅有3. 6m,而ZTF11520/23/32端头液压支架总宽度为3. 6m,支护高度为2.3^-3.2m,前顶梁超出工作面煤壁长度1.6^-2.4m,要使其正常前移,巷道上宽必须保证在3. 8m以上。由于运输顺摘受掘进与回采期间多重支撑应力作用,特别是回采期间超前压力导致巷道高度、宽度缩小,端头支架无法整体通过,出现副架严重钻煤帮现象,实际生产过程中,每天必须安排专人(4人)进行挑顶、扩帮,既增加了工人的劳动强度,提高了原煤成本,又降低了工作面的机械化作业程度。
        由于主副架是靠推移千斤顶将推移梁与架体连接起来,通过千斤顶的伸缩实现主副架的迈步前移。但在现场应用时发现.在拉移主副架的过程中,推移梁会产生平面旋转运动,阻止推移梁旋转的力主要来自转载机本体的机械抗夸曲力,因此极易造成转载机机体弯曲,挡板、底板破裂,转载机变形脱茬,推移千斤顶耳环断裂,活塞杆弯曲等现象.严重影响正常生产。处理更换推移千斤顶、转载机底板、挡板,需要投人大最的时间和资金。由于液压元件密封等因索影响、推移梁的“旋转运动”作用和端头设备自重的影响,推移千斤顶每次动作均无法达到设计的行程,影响移架速度,在端头压力较大.巷道变形严重时显得尤为突出。
        前部刮板机机头处人工清煤盆大‘由于受副架前立柱和底座的影响,采煤机无法超越副架立柱装煤,前部刮板机机头处积煤不得不通过人工清理,既降低了生产效率,又增加了工人劳动强度。于是,解决的对策就是研制并应用前置式端头支架。