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  • 滑动支座上不锈钢之焊条电弧焊

    作者 Admin 浏览 发布时间 2012/12/27

        ①滑动支座焊前准备。根据钢板厚度及接头形式,用机械加工、等离子切割或碳弧气刨等方法下料和加工坡口。对接接头板厚超过了3二须开坡口,为了避免焊接时碳和杂质混人焊缝,在焊前,应将焊缝两侧20-30二范围内用丙酮擦净,并涂白蟹粉,以避免表面被飞溅金属损伤。
        ②焊条的选用。奥氏体不锈钢焊条有酸性焊条钦钙型药皮和碱性焊条低氢型药皮两大类。低氢型不锈钢焊条的抗热裂性较高,但成形不如铁钙型焊条,抗腐蚀也较差。钦钙型不锈钢焊条具有良好的工艺性能,生产中应用较多。
        ③焊接工艺。由于奥氏体不锈钢的电阻较大,焊接时产生的电阻热也大,所以同样直径的焊条,焊接电流值应比低碳钢焊条降低20%左右,否则焊接时由于药皮的迅速发红失去保护而无法焊接。
        焊接过程中,焊条一般不做横向摆动(采用小电流、快速焊、不摆动),一次焊成的焊缝不宜过宽,一般不超过焊条直径的3倍。多层焊时,每焊完一层要彻底清除熔渣,并控制层间温度,等到前层焊缝冷却后(80℃),再焊接下一层。与腐蚀介质接触的焊缝,为防止由于过热而产生晶间腐蚀,应尽量最后焊接。焊后可采取强制冷却措施,加速接头冷却速度。焊接开始时,不要在焊件上随便引弧,以免损伤焊件表面,影响耐腐蚀性。