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  • 石油化工装置支吊架的制作安装

    作者 Admin 浏览 发布时间 2012/11/01

    在管道安装时,应同时进行支、吊架的固定和调整工作。支座位置应正确,安装应牢固,管子和支承面接触应良好。无热位移管道的吊架.其吊杆应垂直安装。有热位移管道的竹道吊架.其吊点应在位移相反方向,按位移位的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移(ft不等的管道,除设计文件有规定外,不得使用同一吊杆。固定支架和限位支架应严格按设计文件要求安装。固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象,且隔热层不得妨碍其位移。弹簧支架、吊架的弹簧安装高度,应按设计文件规定进行调整,弹簧支架的限
    位板,应在试车前拆除。
        在焊接支架、吊架时,焊缝不得有瀚焊、裂纹、高度和长度不够等缺陷。滑动支座与管道焊接时,管子表面不得有咬边现象。
        在管道安装时,不宜使用临时支架、吊架。当使用临时支架、吊架时,不得将其在管道上。在管道安装完毕后,应及时更换成正式支架、吊架。管进安装完毕后,应按设计文件逐个核对,确认支架、吊架的形式和位置。管道安装时,应及时进行支架、吊架的固定和调整工作,支、吊架位置应正确,安装应平整牢固,与管子接触应良好。
        固定支架应严格按设计文件规定安装,并在补偿装置预拉伸前固定。在无补偿装置而有位移的直管段上,最多安装一个固定支架。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩观象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移值应符合设计文件规定。当设计文件无规定时,偏移位应为位移值的1/2,绝热层不得妨碍其位移。
    弹簧支架、吊架的弹簧安装高度,应按设计文件规定调整,并做好记录。弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。支架、吊架的焊接应由有资质证书的合格焊工施焊,并不得有u焊、欠焊或w接裂纹等缺陷。管道与支架
    焊接时.管子不得有咬边、烧穿等现象。材质为铸铁、铅、铝及公称直径大于或等于400mmo管道上的阀门,应设有专用支架,不得以管道承重。管架紧固在格钢或工字钢翼板斜面上时,其螺栓应有相应的斜垫片。管道安装时不宜使用临时支架、吊架。当使用临时支架、吊架时,不得与正式支架、吊架位置冲突并应有明显标记,在管道安装完毕后应予拆除。管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支架、吊架的形式和位置。
        有热位移的管道,在热负荷运行时,应及时对支、吊架进行下列检查与调性:
        (1)活动支架的位移方向、位移最及导向性能是否符合设计文件规定;
        (2)管托有无脱落现象;
        (3)固定支架是否牢固可靠;
        (4)弹簧支架的安装高度与弹簧工作高度是否符合设计文件规定;
        (5)可调支架是否调整合适。
        有隔热层的管道,支架立板的高度应满足隔热层厚度的需要。
        有较强振动的廿道支架,应按设计要求施工。若设计无要求时.应符合下列规定:
        (1)在管架与管道的紧固面上,应加置石棉布、石棉橡胶板、橡胶板或木垫板;
        (2)木垫必须采用硬质木料,与管道接触部位应有相应的圆弧面.木垫应做好防腐处理;
        (3)U形管卡宜用扁钢弯焊而成,不得使用圆钢直接弯制;
        (4)紧固管架的螺母应配有弹簧垫圈、防松垫圈或锁紧螺母。