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  • 石油化工装置阀门的安装

    作者 Admin 浏览 发布时间 2012/11/01

    在阀门安装前,支座应按设计要求核对型号和规格,滑动支座并按设计图样和阀门的指示标记及管道介质流向,确定阀门正确的安装方向。待安装的阀门,填料应充实,垫片材质应正确,压盖螺栓应留有足够的余量,阀门内部的临时固定装置应拆除。水平管道安装的阀门,其阀杆宜安装在管道水平面以上的上半周范围内。安全阀两侧阀门的手轮,应便于操作,可倾斜向上安装或水平安装。法兰连接或螺纹连接的阀门宜在关闭状态下安装;焊接阀门时,阀门应在关闭状态;采用承插焊接方式连接的阀门,在承插端头应留有0.5-1.0mm的间隙。对焊阀门与管进连接的焊缝宜采用复弧焊打底。采用整体热处理的管道上若有焊接阀门,应在管段整体热处理后焊接,焊缝再进行局部热处理。阀门传动加长杆与阀杆轴线的夹角不宜大于300,其接头应牢固、转动应灵活。有热位移竹道的阀门,传动杆四周应留有自由伸缩的间隙。阀门安装后,应对操作机构和传动装置进行调试和试验,使之动作可靠、启动灵活和指示正确。在安装铸铁、硅铁及搪瓷衬里阀门时,应避免强力连接或受力不均引起阀体损坏。双闸板闸阀、直通升降式止回阀、减压阀和疏水阀等应安装在水平管道上。安全阀应安装在垂直管道的管端.出人口管必须固定牢固,并确保安全阀阀体垂直。单闸板阀和旋启式止回阀宜安装在水平管道上,也可安装在垂直管道或倾斜管进上。在搬运和存放阀门时应注意保护手轮,防止受到碰撞和冲击。在吊装阀门时严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。在大型阀门安装前,应预先安装好承重支架,不得将阀门的重址附加在设备或竹道上。需在管道系统上址终调校的安全阀,应在管道系统投人运行时及时调校,调校要求应符合SH/T 3517-2001(石油化工钢制管道工程施工工艺标准)的安全阀调校的相关规定。在调校时.使用单位及有关部门应在现场监督确认,并及时进行铅封和填写安全阀最终调试记录。