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  • 石油化工装置与转动机器连接管道的安装

    作者 Admin 浏览 发布时间 2012/11/01

    与机器连接的管道,在安装前必须进行检查,确认管道内部已处理干净,其固定焊口应远离机器。对不允许承受附加外力的机器,当设计文件或制造厂无规定时,管道与机器的连接应符合下列规定:
        (1)在管道与机器连接前,应在自由状态下,检验法兰的平行度和同轴度,允许偏差值应符合表3一2的规定;骨道系统与机器最终连接时,应在转动机器的联轴节上架设百分表监视机器位移。转速大于6000 r/min时,其位移位应小于0. 02mm;转速小于或等于6000 r/min时,其位移位应小于0.05mm.管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验,当发现超差时,应重新调整,直至合格。
        (2)与转动机器(以下简称机器)连接的管道,宜从机器侧开始安装,并应先安装管支架。管道、阀门等的质最和附加力矩不得作用在机器上。管道安装合格后,滑动支座不得承受设计以外的附加载荷。管道的水平度或垂直度偏差应小于1 mm/m。气体压缩机人口管道因水平偏差造成的坡度,应坡向分液罐一侧。与机器连接的管道及其支座安装完毕后,应卸下接管上的法兰螺栓,在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面间的平行偏差、径向偏差及间距.当设计或制造厂未规定时,不应超过表3一3的规定位。
        (3)机器试车前,应对竹道与机器的连接法兰进行最终连接检直。检查时,在联轴器上架设百分表监视位移,然后松开和拧紧法兰连接螺栓进行观测。其位移位应符合下列规定。
        ①当转速大于6000r/rain时,位移位应小于0.02 mm ;
        ②当转速小于或等于6000r/min时,位移位应小于0.05mm.